工业燃煤锅炉，主要是由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。它的工作原理是指燃烧过程中煤炭的热量经转化后，产生一定的蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部都被有效转化，而是其中有一部分会无工消耗。一般来说，越大的锅炉燃烧效率越高，大约在60% ～ 80%之间。燃煤锅炉常用系统一般是由两部分组成，一部分是直吹式制粉系统。它是将磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧，宜采用中速和高速磨煤机，适用于磨较软的烟煤和褐煤。另一部分是中间储仓式制粉系统。它是将磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关，适于采用可磨制各种硬度煤种的钢球磨煤机。

　　1 燃煤锅炉存在问题

　　经过笔者的不完全统计，一般的锅炉企业都存在燃煤设计的环境较差现象，锅炉排出的烟气温度很低，现在这样的问题在各大企业中都存在，但有很多人对此忽视，不管不问。如何解决这一问题，笔者认为从改善燃料的着火条件入手，要切实对炉膛温度进行必要的改造。但同时还要注意到，因为锅炉的前拱会降低，而后拱相应的加长，这样拱间形成的喉口距离由原来的两米左右缩小到1米；再加上火床燃烧强烈，火焰分布均匀，这样容易导致气流扰动互相混合，在炉内就会完全燃烧。

　　除此之外，由于煤的燃烧导致炉膛内的温度也增加了，使灰渣含碳量明显减少。这样来说，烟气的旋流混合又加强了烟气中焦炭粒子的分离，使它又落在火床上和新燃料层上进一步完全燃烧。

　　2 燃煤锅炉节能技术分析探讨

　　首先，在现在的工业锅炉使用中，要提高燃煤锅炉节能的技术，笔者认为，锅炉企业首先要对锅炉选择合理的送风与调节措施。根据笔者的经验来看，在链条、往复炉使用中，我们要根据燃烧过程的不同特点，酌情进行送风，采取这样的做法主要是对促进炉内燃烧有作用。笔者再拿链条炉燃烧来说，锅炉内的燃料随炉排不停地运动，以至于最后燃烧，它都是沿着炉排长度和方向分阶段、分区进行的。我们根据这一特点，得出在燃烧过程中炉排头部的预热区和尾部燃尽阶段它的空气需要量小；如果在炉排中部的燃烧阶段，空气需要量就会增加。

　　其次，我们要对锅炉采用二次进风的办法。经过多年的实践总结得知，在实际的工作中，二次风对强化气流燃烧有很大作用。在燃烧中它可以形成烟气旋涡，增加悬浮细粒子在锅炉内的停留时间，有助于延长悬浮细煤粒在炉膛中的行程。除此之外，还可以促进气流旋涡的分离作用，进一步促使煤粒和灰粒进入炉内，减少飞灰逸出量，提高效率。

　　第三方面，我们要酌情控制锅炉的燃烧指标。这里所谓的燃烧指标是指锅炉的热效率、排烟的温度、排渣含碳量和排烟处过量空气系数等技术指标。在实际的燃烧过程中这些指标都要符合我们国家的标准。只有这样，无论对于锅炉自身来说还是对于环境来说都是有意义的。

　　第四方面，我们还要做到锅炉内部的均匀分层燃烧。经过实践证明，这样燃烧的结果有效解决了一般地链条炉不适宜燃烧普通煤炭的要求。笔者认为，这样做的优点是燃烧温度均匀，可以减少局部温度高的问题。

　　第五方面，我们要做到锅炉的燃烧自动调节控制。在锅炉运行中，为了减少锅炉的负荷，我们要对燃烧调整。这个的调整要以蒸汽压力的高低来调节炉排速度及送风和引风量，有效地提高锅炉热效率。

　　3 燃煤锅炉节能技术发展前景展望

　　近些年以来，在我们的经济发展中能源利用率很低和消费结构不合理的情况下，大力提高.燃煤锅炉节能技术是很有必要的。这也同时说明了行业节能潜力存在着较大空间。另据资料还显示，目前我国所使用的工业燃煤锅炉数量快达到50余万台，而恰恰相反的是我们的每年消耗煤的标准是4亿多吨，这样看烧煤能力远远不够。这在一定意义上来说，在我们国家加强燃煤锅炉节能技术是迫在眉睫的重要任务。

　　从2013中国国际清洁能源暨环保锅炉展了解到，在环保锅炉迅猛发展的大背景下，海外企业也纷纷瞄准我国市场，通过展会平台寻求合作对象，进入中国市场。据了解，自5月全国掀起燃煤锅炉替换高潮以来，国内环保锅炉企业参展热情高涨，部分企业纷纷扩充展位，在汹涌的环保锅炉行业发展浪潮中占得先机。

　　结语

　　在政府政策大力支持下，环保型锅炉的未来发展将有很大突破，高污染型锅炉的加速淘汰，进一步促进了环保型锅炉市场快速发展。但同时，国办在环保技术存在的不足问题也还很多，行业内需在不断增加产能的同时，不提追求提高环保技术，从而得到市场广泛而稳步的发展。在品牌方面，国内企业应不断争取，生产出高效环保型锅炉，树利国内先进品牌。真正提升锅炉品质，促进行业健康发展。